پایان نامه بررسی عوامل موثر در اجرای سیستم تعمیرات کارخانة الومينيم
چکيده :
ازآنجاكه واحدهای تولید کارخانة الومينيوم بندرعباس درصف مقدم خدمت رساني به مردم قرارداشته وپيشاني تولید کارخانه الومینیم بندرعباس محسوب ميگردند يكي ازوظايف مهم وكليدي آنها بهره برداري بهينه ازشبكه هاي تولید کارخانه الومینیم بندرعباس مي باشد . باتوجه به رسالت شركتهاي توزيع درزمينه تامين تولید کارخانه الومینیم بندرعباس بصورت مستمروبي وقفه وباشرايط استاندارد،نگهداري بموقع شبكه وتجهيزات ازمهمترين وظايف شركتهاي تولید کارخانه الومینیم بندرعباس محسوب ميشود .لذا اين تحقيق بر آنست که راههای حفظ ونگهداري تاسيسات موجود،بالابردن كيفيت خدمات ارائه شده، كاهش خاموشيهاوتامين مستمرو پايدار برق که موجبات افزايش رضايتمندي مشتركين را فراهم می آورد ازطريق امکان سنجی پياده سازي واستقرار نظام نگهداري وتعميرات پيشگيرانه مورد مطالعه قرار دهد.از آنجائيكه هدف شناسائی موانع استقرارسيستم نگهداري وتعميرات پيشگيرانه در واحدهای تولید کارخانه الومینیم بندرعباس ميباشد، لذا فرضيه وسئوالهاي پژوهشي به گونه اي انتخاب شده كه از طريق شاخص هاي قابل اندازه گيري بتوان به شناخت موانع استقرارفعاليتهاي تعمير و نگهداری واحدهای تولید کارخانه الومینیم بندرعباس پي برد .براي اين منظوراز روش تحقيق پيمايشی در قالب مطالعات مقطعی استفاده شده است. پرسشنامه ای با ٢٠ سئوال مطابق با فر ضيه هاي تحقيق طرح شده است ،جهت انجام آزمونهاي آماري نياز به يك نمونه از جامعه آماري داريم، براي برآورد اندازه نمونه لازم يك نمونه ٣٠ تايي از جامعه آماري انتخاب كرده و اندازه واريانس صفت مورد بررسي را محاسبه مي كنيم . جامعه آماري ، از مجموعه مديران ارشد ، مد يران اجرايي وكارشناسان فني ومجرب انتخاب شده اند . درمورد پايا ئي يا اعتبار دروني پرسش نامه از روش آلفاي کرونباخ استفاده گرديده است .همچنين برای ارزيابی عملكردتعمير و نگهداري شركت از شاخص هاي هزينه ؛ قابليت اطمينان شبكه ، كارايي و عملكرد اجرايي ، ايمني و كنترل ضايعات استفاده شده است چنانچه نگهداري و تعمير پيشگيري كاملاً صحيح بكار برده شودواگر بخوبي از شكستها جلوگيري گردد مي تواند منافع زيادي را عايد سازمان سازد كه از جمله اين فوايد مي توان كاهش هزينه ها، كاهش خاموشيها و در نتيجه رضايت مشتری ، افزايش كارآيي و منافع ،افزايش قابليت اطمينان شبکه و طول عمر تجهيزات را نام برد.در نهايت موانعی که از طريق پرسشنامه وارزيابی عملكردتعمير و نگهداري به آن دست يافتيم و بر سر راه استقرارسيستم نگهداري وتعميرات پيشگيرانه درشبكه هاي توزيع قرار دارد شناسائی گرديد. كمبود منابع يكي ازموانع استقرار نظام تعميرات پيشگيرانه واحدهای تولید کارخانه الومینیم بندرعباس است. در اين خصوص فراهم آوردن زمينه هاي انگيزش از قبيل پاداش، آموزش و تخصيص اعتباراتي كه موجب رونق بخش تعميرات مي گردد از اهميت خاصی برخوردار می باشد. باورمديران وكارشناسان متخصص موجب تسهيل استقرار ٨٠ درصد( از ارائه دهندگان پاسخ بر اين عقيده اند – سيستم تعمير و نگهداری پيشگيرانه می گردد . غالباً )حدود ٧٠ كه شناخت صحيحي از نظام نگهداري و تعميرات پيشگيرانه بعنوان يك باور و فرهنگ در جامعه صنعت واحدهای تولید کارخانه الومینیم بندرعباس كشور وجود ندارد ، از طرفي ايجاد زمينه هاي مناسب براي پذيرش اين موضوع بعنوان يك فرهنگ كاري مانند آنچه در خصوص سيستمهاي انگيزش پاداش و آموزش براي كاركنان در فرضيه هاي تحقيق اشاره گرديد مي تواند در پيشبرد اين هدف مؤثر باشد.
فصل اول
1-1مقدمه
در طـول قـرن گـذ شته بیـشتر تولیدات توسط نیروی انسانی انـجام می شـد .کـه درنتـیجه سرعـت تولـیـدات بسیار کم بود و نیز کیفت کا لا ها پایـیـن بود.به تدریج با توجه با افزایـش تـقـا ضا برای کا لا وخد ما ت نیروی انسا نی وابـزار آلات جـا ی خـود را بـه ماشـین آلات دادند.بــطوری سیر تکامل تکنولوژی عـبا رت اسـت: 1. نیروی انسانی(دستی) 2.مکـا نـیکی 3.مکــا نیــزاسیــون( اســتــفا ده از ماشـین آلات با همکــاری نـیــروی انسانی) 4.اتــوماسیون (استفاده ازماشین آلات بدون دخا لت انـسان برنامه ریزی ماشین آلات بوسیله کا مپیوتر بعد ازجنگ جهانی دوم حدود 50،60 سال گذ شـته اصطلاح انقلاب اتوماسیون (خود کـار سازی)
در کــارخا نـجا ت به وجــود آمـد.و این امر باعــث ایــن شــد تــو جــه خاصی بـــه نــت شــود و بــهــره وری صحیح از ما شیـن آلات شود0ماشین آلات در طول عمر کاریشان دچــار فر سودگــی می شــوند.
فایل اصطلاح طب صنعتی دلالت برجلوگیــری از خرابی و یــا تعمیر سریع به موقــع ماشـیـن آلات است. بــرایــن موضوع تـاکــیــد دارد که با یــد قــبــل از خــرابی عملیـاتـهایی را برای جـلوگیری از فرسودگی انجام داد. این عملیاتها عبارت هستند از بازرسی های برنامه ریزی شـده وبازرسی دوره ای منظم وتعویض به موقع قطعات یدکی.
بطور کلی نت: کلیه فعا لیــتهای مدیریتی و فنی بــرای بالا بردن عمـر اقتــصادی ما شیــن آلات را شا مل می شود. بالا بردن عمر اقـتـصادی ماشین آلات برای کارخا نجات یک مسئــله حــیـاتی می باشد و یکی از اهداف اصلی نگهـداری و تعمیرات همیــن امر می باشد.(شاهین،1378،ص7-3)
1-2 بيان موضوع
نگهداری و تعمیرات به مجموعۀ فعالیت هایی اطلاق می گردد که سبب افزایش عمر مفید ماشین آلات می شود و کاهش مصرف قطعات یدکی و انرژی و هزینه را نیز به دنبال دارد و کارایی و راندمان عملی ماشین آلات را افزایش می دهد . بانگهداری و تعمیرات باید بیشتر برخوردی مهندسی و عملی شود تا بر خوردی تئوریک و غیر عملی .
اگر چه واژهای نگهداری و تعمیرات در بسیاری از کاربردها در یک ردیف به کار برده می شوند. ولی در حقیقت در معنا اندکی متفاوت بود ودر برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات هریک ازآن ها با مفهوم خاص خود به کار می آیند که در زیر به طور مختصر به آن اشاره می شود .
1-3 اهمیت و ضرورت موضوع
پیشرفت سریع تکنولوژی و همه گیر شدن صنعت و گسترش آن در تمامی نقاط جهان و افزایش سرمایه گذاری ها در صنایع و محدودیتی که در منابع و مواد اولیه مورد نیاز دارد ، مسئله کارایی و بهره وری را به صورت مهمترین مسئله نزد صاحبان صنایع و مدیران مسؤل در صنعت مطرح نموده است . کارایی در مورد هر مکانیزمی به این مفهوم است که با صرف کوتاه ترین فاصله زمانی و حداقل کار وکمترین وسایل ، بالاترین راندمان کاری از آن مکانیزم دریافت گردد . این هدف زمانی مهمتر و در خور توجه بیشتر جلوه می کند که تجزیه و تحلیلی از رقابت هاي شدید صنعتی که در بازارهای جهانی و داخلی وجود دارد ارائه نمائیم . اساس این رقابت ها ناشی از تغییرات هنگفت در سرمایه گذاری ها ، افزایش ظرفیت های تولیدی و بکارگیری روز افزون سیستم های اتوماتیک است ووجود این شرایط تولیدی ، مؤسسات را بر آن داشته است که برای حفظ استعداد تولیدی و مقاومت در برابر عوارض ناشی از نوسان های اقتصادی و در دست داشتن حاشیه های امنیت کافی همواره درصدد تقویت کار در مدیریت خود بوده و با بکارگیری تکنیک های صحیح و کارا، بالاترین میزان بازدهی و سود را برای مؤسسه و صنعت خود ایجادنماید . دستیابی به این امر مهم زمانی برای صاحبان صنایع حاصل می شود که با مسائل تولیدی با دیدی منطقی و دقیق و همراه با برنامه ریزی صحیح بر خورد نمایند . یکی از مسائل عمده مؤسسات تولیدی حفظ آمادگی و عملیاتی نگهداشتن تجهیزات ، ماشین آلات و تأسیسات تولیدی است و اصولی ترین راه حل این مسأله استفاده از سیستم برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات ، مخصوصأً سيستم تعمیرات پیشگیری مي باشد .اساس این سیستم در این نکته است که پس از گذشت مدت معینی از کار کردن ، تجهیزات و دستگاه های تولیدی و یا خدماتی مورد بازید و تعمیرات برنامه ای قرار گیرد . بدیهی است که تعداد و زمان بین بازدیدها و انجام تعمیرات ، بستگی به ساختمان و شرایط بهره برداری از تجهیزات دارد تا بتوانددر شرایط غیر عادی از فرسودگی قطعات جلوگیری کرده و هر زمان در مورد خرید و یا ساخت قطعات یدکی مورد نياز ، پیش بینی های لازم را انجام می دهد .(بی نام،1381،ص15-9)
1-4 اهداف پروژه :
1.بررسی و تجزیه و تحلیل سیستم تعمیرات و نگهداری در كارخانه الومينيم
2.شناسایی و تحلیل ابعاد مختلف سیستم تعمیرات و نگهداری در كارخانه الومينيم
- 3. شناخت اهداف،وظایف و انواع تعمیرات مورد استفاده در كارخانه الومينيم
4.بررسی و تجزیه و تحلیل اقتصادی مربوط به هزینه های سیستم تعمیرات و نگهداری در كارخانه الومينيم
5.ارائه پیشنهادهایی در زمینه حفظ و ارتقاء استانداردها در سیستم نگهداری و تعمیرات كارخانه الومينيم
6.ارائه راهکارهایی در زمینه کاهش هزینه های اقتصادی سازمان در سیستم نت.
7.ارائه راهکارهایی در زمینه افزایش طول عمر ماشین آلات كارخانه الومينيم
- 8. بررسی مشکلات موجود كارخانه الومينيم و ارائه راهکار های مورد نیاز.
- 9. ارائه تکنیکهای موجود در جهت بهبود مدیریت کیفی در بخش نگهداری و تعمیرات كارخانه الومينيم
10.ارائه راهکارهایی در جهک کاهش ضایعات .
1-5 فرضیات تحقیق
1-امکان استقرار نظام تعمیرات و نگهداری از نظر سازمان و استراتژی نت در کارخانه الومینیم بندرعباس وجود دارد ؟
2- امکان استقرار نظام تعمیرات و نگهداری از نظر سیستم در کارخانه الومینیم بندرعباس وجود دارد ؟
3- امکان استقرار نظام تعمیرات و نگهداری از نظر پرسنل و آموزش در کارخانه الومینیم بندرعباس وجود دارد ؟
4- امکان استقرار نظام تعمیرات و نگهداری از نظر وسایل و ابزار نت در کارخانه الومینیم بندرعباس وجود دارد ؟
5- امکان استقرار نظام تعمیرات و نگهداری از نظر اثربخشی در کارخانه الومینیم بندرعباس وجود دارد ؟
6- امکان استقرار نظام تعمیرات و نگهداری از نظر مدیریت اطلاعات در کارخانه الومینیم بندرعباس وجود دارد ؟
7- امکان استقرار نظام تعمیرات و نگهداری از نظر عوامل ساختاری در کارخانه الومینیم بندرعباس وجود دارد ؟
1-6 قلمـرو پـروژه :
1-6-1 قلمرو موضوعی :
بررسی و تبیین سیستم تعمیرات و نگهداری کارخانة الومينيم بندرعباس
1-6-2 قلمرو زمانی :
پروژة حاضر در فاصلة زمانی بهمن ماه 1391تا اسفند ماه 1391انجام خواهد شد .
1-6-3 قلمرو مکانی :
شامل کلیة بخش هاو واحدهای تولید کارخانة الومينيوم بندرعباس می باشد .
1-7 تعریف واژگان کلیدی
1- نگهداری و تعمیرات:
فعالیت هایی به منظور حفظ و نگهداری هریک از تجهیزات در حد استاندارد با هزینه های قابل قبول
2- نگهداری برنامه ریزی شده :
فعالیت های برنامه ریزی شده با آینده نگری و نیز کنترل و ثبت و انجام آنها
3- نگهداری و پیشگیری :
فعالیت هایی به منظور جلوگیری از بروز نقص در تجهیزات
4-سرویس حین کار :
فعالیت هایی به منظور نگهداری تجهیزات در حین انجام کار
5-تعمیرات به هنگام از کار افتادگی :
فعالیت هایی پس از بروز نارسائی در یکی از تجهیزات با آگاهی و پیش بینی قبلی
6-تعمیرات اتفاقی :
فعالیت هایی در مواقع از کار افتادن تجهیزات یا بروز خرابی در آنها به طور غیر منتظره
7- بازرسی :
آزمایش تجهیزات و مقایسه و ارزیابی آنها با استاندارد مورد نظر
8- مدیریت نگهداری و تعمیرات :
تشکیلات بخش نگهداری و تعمیرات در چارچوب توافق شده مدیریت
9- تعمیرات اساسی :
بررسی و آزمایش دقیق یک دستگاه و یا قسمتی از آن و برگرداندن آن به حد قابل قبول
10- pdca
این واژه در صنعت به چرخه دمینگ معروف است
در این چرخه کلیه فعالیت های در تمام مراحل دائما در حال بهبود هستند و هر سیستمی که مجهز به این تکنیک شود بطور مستعد ارتقا می یابد .
1-8 ابزارهای گرد آوری :
کلیة داده ها و اطلاعات مورد نیاز در پروژة حاضر از روش مشاهدة مستفیم توسط محقق و نیز مصاحبه و گفتگو به کارشناس کارخانه گرد آوری خواهد شد .
1-9 روش های تجزیه و تحلیل داده ها :
داده های گرد آوری شده بر مبنای اصول عملی مدیریت تولید و نیز استانداردها و مبانی عملی تعمیرات و نگه داری که درفصل دوم ( مبانی نظری ) پروژه ارائه شده است مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد .
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.