پایان نامه بررسی تعريف ISO 9001-2000 در خط توليد Disa
1- هدف:
هدف از تدوين اين دستورالعمل كاركرد صحيح با دستگاه طبق دستورالعملهاي پيشنهادي سازنده جهت جلوگيري از عيوب و خرابي ناشي از اجراي فرمانهاي نادرست اپراتوري كه باعث خسارتهاي مالي و جاني ميگردد.
- دامنه اعتبار:
دامنه اعتبار اين دستورالعمل دربرگيرنده دستورالعمل اپراتوري Disa cool در شركت ماليبل سايپا ميباشد.
- مراجع:
– مدارك مربوط به disa cool موجود در اسناد فني
- تعاريف:
5- 1- روش اجرا:
– مسئوليتها:
5-1-1- مسئوليت اجراي اين دستورالعمل به عهده اپراتور دستگاه ميباشد. مسئوليت حسن انجام كار و هرگونه مغايرت اجرايي اين دستورالعمل به عهده سرپرست خط Disa ميباشد.
5-2-شرح فعاليتها:
5-2-1- مجموعه disa cool شامل قسمتهاي زير ميباشد:
– بخش : تابلوي كنترل disa cool
– بخش 6A : Mould switch انتهاي SBC1
– بخش 6B : سنسور دماي انتهاي SBC1
– بخش 7: نوارهاي لرزه و گرمايش قبل از Disa cool
– بخش 8: نوارهاي لرزه قبل از Disa cool
– بخش 9: نوارهاي لرزه قبل از Disa cool
– بخش 10: نوارهاي لرزه و گرمايش قبل از disa cool
– بخش 11: نوارهاي لرزه قبل از disa cool
– بخش 12: disa cool
– بخش 12A : واحد آب زني disa cool
– بخش 13: نوارهاي لرزه قبل از disa cool
– بخش 14: مغناطيس بالاي Belt
– بخش 15: نوارهاي لرزه قبل از disa cool
– بخش 16: نوار Belt قبل از disa cool
– بخش 17: نوارهاي ويبره قبل از Disa cool
– بخش 18: نوارهاي ويبره قبل از disa cool
– بخش 19A : سنسور درجه حرارت قبل از disa cool
– بخش 19B : واحد آب زني SCR
– بخش 19C : نازل پاشش SCR
– بخش 30 : تابلو ساخته شده توسط سايپا براي برق اصلي Belt ، 36-31
– بخش 31 : نوار Belt براي ماسه برگشتي در زيرزمين
– بخش 33 : نوار Belt براي ماسه برگشتي در زيرزمين
– بخش 34: نوار Belt براي ماسه برگشتي در زيرزمين
– بخش 35: نوار Belt براي ماسه برگشتي در زيرزمين
– بخش 36: نوار Belt براي ماسه برگشتي در زيرزمين
– بخش 55A : Mould switch انتهاي SBC51
– بخش 55B : سنسور درجه حرارت انتهاي SBC51
5-2-2- آمادهسازي براي راهاندازي:
قبل از راهاندازي بايد سوئيچ اصلي Q1 فعال باشد. همچنين مدارهاي مختلف حفاظتكننده واحدهاي محافظ موتور روي هر دو پنل نصب شده باشد. وقتي راهاندازي انجام شد بايد پارامترهاي مورد نياز روي OP270 تنظيم و بعد از گذشت حداكثر 30 ثانيه پيغام Communication with PLC established روي صفحه آن مشاهده گردد. اگر اين پيغام ظاهر نشد OP270 را Shutdown كنيد. (power off) و سپس restart كنيد. (power on) . Pilot voltage را فعال كنيد. سوئيچ كليد “Pilot emergency” S2 در جهت عقربه ساعت بچرخانيد. اگر يك يا چند رله emergency-stop فعال باشد ممكن است رله K1 ، reset نشود. براي reset كردن +00A-S7 و +00A-S8 را آزاد كنيد. سپس S1 را يك مرتبه فشار دهيد. پيغام آلارم هشداردهنده روي OP270 تابلوي اپراتوري و لامپ H1 در هنگام فعال شدن Pilot voltage و راهاندازي PLC و تابلوي اپراتوري بايد فعال شود. بعد از فعال سازي Pilot voltage مجموعه disa cool آماده براي راهاندازي در هر دو حالت manual و automatic خواهد بود.
توجه: حالت “service” بخش منحصر به فردي در مجموعه disa cool است، كه ميتوان بدون نياز به كنترل plc راهاندازي ميشود. اين روش را زماني ميتوان استفاده كرد كه سيستم در حال كار است و يا براي تست بعد از تعميرات نگهداري استفاده ميشود.
با چرخاندن كليد سوئيچي “Service mode” S4 در جهت عقربههاي ساعت و فشار دادن پوش باتون “Service mode” S3 فعال ميشود. براي كنسل كردن S4 را در جهت عكس عقربهةاي ساعت بچرخانيد.
5-2-3- – عملكرد سيستم در حالت اتوماتيك
حالت اتوماتيك زماني انتخاب ميشود كه در حالت Service نباشيم.
5-2-4- عملكرد OP270 :
در زير فقط مقدمه كوتاهي از عملكرد OP270 بيان شده است. صفحه LCD ميتواند مقادير Set point و مقادير فرايند و آلارمها به صورت متن و منحني روند تغيير مقادير مهم فرايند را به خوبي نمايش دهد. براي تغيير صفحات و تصاوير مختلف روي OP270 از كليدهاي F1 تا F20 استفاده ميشوند. با فشار دادن كليد F1 صفحه راهنما مشاهده ميشود. در صفحه راهنما چگونگي دسترسي به صفحات ديگر و عملكرد آنها ليست شده است. بعضي صفحات داراي زير صفحهها ميباشند.
5-2-5- تغيير دادن تنظيمات:
در حالتي كه بيشتر از يك Set point روي صفحه باشد ميتوان با استفاده از كليدهاي پيكاندار روي OP270 يكي را انتخاب نمود. وقتي كه يك مقدار جديد براي Set point انتخاب ميكنيم براي پذيرفته شدن كليد ENTER و براي رد كردن كليد ESC را فشار دهيد.
5-2-6- آلارمها
اپراتور در هر زمان ميتواند با فشار دادن كليد F2 روي VDU آلارمهاي فعال موجود را مشاهده كند. آلارمها را ميتوان با استفاده از كليد ACK روي VDU و يا همه را در يك زمان بوسيله فشار دادن S16 تصديق نمود. براي مشاهده ليست آلارمها با توجه به تاريخ آن ميتوان با فشار كليد F4 اين كار را انجام داد. در صفحات F2 و F4 وضعيت آلارمها به صورت زير با حروف مشخص شدهاند:
“A” اكتيو (فعال)
“X” تصديق شده
“O” غيرفعال
5-2-7- Start و Stop مجموعه Disa cool
وقتي كه pilot voltage روشن و سيستم در حالت اتوماتيك باشد (در حالت service نباشد) شرايط براي آغاز كار مجموعه disa cool امكانپذير ميشود. اگر شرايط زير برقرار باشد امكان راهاندازي مجموعه drum خنككننده فراهم ميشود:
- نوار نقاله E12 و E13 آماده براي راهاندازي باشد (مجموعه ماسه برگشتي)
- غبارگير (Item 60) درام خنككننده راهاندازي شده است. با فشار دادن پوش باتون “start S5” آژير هشدار دهنده شروع بكار ميكند و لامپ H3 به مدت 15 ثانيه شروع به چشمك زدن ميكند. سپس با فشار دادن پوش باتون “start” S6 شروع به چشمكزدن خواهد كرد و بخشهاي گروه به ترتيب زير شروع بكار ميكنند. ابتدا نوار 31 شروع بكار ميكند و سپس نوار ويبره 9 راهاندازي ميشود. وقتي عمليات راهاندازي روي تمام قسمتها انجام گرفت لامپ (stop) S7 متوقف كرد. اگر يكي از قسمتهاي disa cool متوقف شود تمام قسمتهاي قبل از آن نيز متوقف ميشود.
5-2-8 – راهاندازي مجموعه ماسه برگشتي 1 (براي DMM 230)
براي شروع بكار اين مجموعه بايد مجموعه Drum راهاندازي شده باشد. سپس با فشار پوش باتون (“start”) S8 لامپ H5 شروع به چشمك زدن خواهد كرد و بخشهاي مختلف مجموعه به اين ترتيب كه ابتدا نوار 36 و سپس نوار ويبره 7 شروع بكار ميكنند و سپس لامپ H5 بصورت دائم روشن ميماند. كل مجموعه را ميتوان با فشار دادن پوش باتون S9 در يك زمان متوقف ساخت.
5-2-9- راهاندازي مجموعه ماسه برگشتي 2 (براي DMM 230)
براي شروع عملكرد اين قسمت بايد ابتدا مجموعه Drum راهاندازي شده باشد سپس با فشار پوش باتون (“start”) S10 لامپ H6 شروع به چشمك زدن خواهد كرد و بخشهاي مختلف مجموعه به اين ترتيب كه ابتدا نوار 11 و سپس نوار ويبره 10 روشن خواهد شد و سپس لامپ H6 بصورت دائم روشن ميماند. كل مجموعه را ميتوان با فشار دادن پوش باتون S11 در يك زمان متوقف ساخت.
نكته: اگر Cooling drum در حالت اتوماتيك راهاندازي شود ولي هيچ قالبي به آن نرسد بعد از گذشت زماني مشخص (اين زمان بايد طوري تعيين گردد كه نوارهاي ويبره قبل از Cooling drum تخليله شده باشند. متوقف ميشد و تا وقتي كه قالب از خط قالبگيري به آن برسد منتظر ميماند. هنگامي كه مجدداً 5 قالب به Cooling drum برسد
Cooling drum مجدداً شروع به حركت ميكند به اين روش عملكرد حالت Auto stop گفته ميشود. تا زماني كه دستگاه در حالت Auto stop فعال است و Cooling drum متوقف است. يك لامپ هشداردهنده در محل Cooling drum چشمك خواهد زد.
5-2-10- تعيين مقدار آب مورد نياز جهت خنكسازي
براي پيشبيني دماي ماسه خروجي براي disa cool فاكتورهاي زيادي وجود دارند كه عبارتند از:
- اندازه يا همان سايز disa cool
- سرعت فرايند
- اجراي فرايند بصورت دائمي يا مقطعي
- نسبت آهن / ماسه
- شكل قطعات ريختهگري شده
- ميزان غبارهاي فعال و غيرفعال قالب ماسه
- ميزان دما و رطوبت محيط
- بيرون كشيدن غبار (جريان هوا) از disa cool
- زمان انتقال قالب از SBC تا ورودي Disa cool
- نوع نوار نقاله جهت حمل كردن قالب از SBC تا ورودي Disa cool
- نصب شدن يا نشدن تعدادي كلوخ شكن بعد از disa cool
- دماي ماسه خروجي در حالت نرمال نزديك به ميباشد ولي فاكتورهاي ذكر شده در بالا ميتواند دما را تا 50 كاهش و يا تا 75 افزايش دهند.
5-2-11- راهاندازي سيستم آبزني disa cool
سيستم آب زني را ميتوان با استفاده از كليد K9 روي VDU يا سوئيچ S12 روي تابلو غيرفعال كرد. روي صفحه FS. 1 و VDU چند تنظيم براي چگونگي حالت آبزني در Cooling drum وجود دارد كه شامل حالات زير ميباشد:
- Auto (CIM)
- Auto (IR)
- Auto (IR+CIM)
- نگهداري و نكات ايمني:
- نكات زيست محيطي
- پيوستها:
- سوابق:
كليه سوابق مرتبط با اين دستورالعمل مطابق روش اجرايي كنترل سوابق يكپارچه به شماره QS-1-021 حفظ و نگهداري ميباشد.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.