پایان نامه طرح تاسيسات الكتريكي شركت پارس كمپرسور
مقدمه:
مشخصات عمومي کارخانه
شرکت توليدي وصنعتي پارس کمپرسور اولين وتنها توليد کننده دستگاههاي مولد هواي فشرده (ايراند) درخاورميانه در کيلومتر 27جاده ساوه ، بطرف جاده شهريار ، بعد ازخط راه آهن واقع مي باشد . فعاليت اين شرکت ازسال1354درزمينه صنعت هواي فشرده آغازگرديد.
– سال1354شروع فعاليت اين شرکت درصنعت هواي فشرده با توليد انواع کمپرسورهاي پيستوني
– سال1364ساخت وتوليدکمپرسورهاي صنعتي ومعدني اسکروبراي اولين باردر ايران تحت ليسانس کمپاني باور- روتوکمپ ازکشورآلمان(بخش غربي)
– سال 1371توسعه شرکت بافضائي به وسعت45000مترمربع با23000 متر مربع سالنهاي توليد و انبار و تجهيزات کارخانه به ماشين آلات cnc
– سال1373دريافت مجوزتاسيس واحدطراحي مهندسي درزمينه انواع کمپرسور
– سال1376ساخت وتوليداير-اند(دستگاه مواد هواي فشرده) براي اولين باردرسطح خاورميانه تحت ليسانس باور-روتورکمپ
– سال1377دريافت گواهينامه نظام مديريت و کيفيت ISO 9002 از SGSسوئيس براي نخستين 4باردرصنعت هواي فشرده کشور.
– سال1378ساخت وتوليدکمپرسورهاي اکسرواويل فري(مطلق)بصورت تک مرحله اي ودومرحله اي وکمپرسورهاي بلوئر،تحت ليسانس معتبربين المللي(اززنرآلمان).
2-قسمتهاي کلي کارخانه
اين کارخانه ازسه قسمت کلي تشکيل يافته است
1-2 قسمت اداري وعمومي
2-2 قسمت توليدونگهداري
3-2 قسمت تاسيسات الکتريکي ومکانيکي
1-2قسمت اداري وعمومي
قسمت اداري که ساختمان آن ازپنج طبقه تشکيل شده است هرطبقه شامل دوسالن ويک اتاق به همراه آبدارخانه ودستشويي مي باشد(تمام طبقات تيپ هم مي باشند)همچنين قسمت نهارخوري آقايان وبانوان و نهارخوري مديران وآشپزخانه درساختماني مجزاقراردارد و ساختمان نگهباني،جلوي درب ورودي شرکت واقع مي باشد.
2-2 قسمت توليدونگهداري
الف) سالن CNC
ب)سالن آهنگري
ج)سالن نقاشي وتست
د)انباروسالن مونتاژ
ه)سالن برق
و)سالن تراشکاري،کابينت سازي ولوله کشي
ز)سالن کنترل توليد
ح)سالن کالاي آماده تحويل
3-2 قسمت تاسيسات الکتريکي ومکانيکي
قسمت تاسيسات الکتريکي ومکانيکي شامل اتاق برق،تابلوهاي برق موجوددرسالن هاوقسمت اداري ونهارخوري،ديزل ها،پست برق کارخانه،تلن خانه سيستم امنيتي،سيستم صوتي،سيستم اعلان حريق مي باشد.
درشكلهاي زير نماي کارخانه ونماي سالن اصلي توليدآمده است.
نحوه خط توليدومراحل کارکارخانه
مقدمه
توسعه تکنيک هواي فشرده
هواي اطراف ما گازي است مخلوط از78%نيتروژن و21%اکسيژن و1%آرگون،اين گازدرسطح درياودرروزاستانداردداراي فشاربرابر92/26اينچ برجيوه که معادلPSI 14.7 ووزني معادل0.08پوندبرفوت مکعب مي باشدهواي فشرده يکي ازانواع انرژي هاياثبات شده اي است که بشرازمدت هاقبل باآن آشنابوده وبه منظورکمک به عمليات جسماني خودازآن استفاده مي نموده است.
درحدود2000سال قبل درصده اول بعدازميلادمسيح اولين کسي که ازهواي فشرده بهره گرفت ومي توان بااطمينان ازاونام بردکتزي بيوس يوناني ميباشدکه براي اولين بارکانون هواي فشرده رابعنوان انرژي انتقال دهنده به کارگرفت وازاين طرق توانست طرزاستفاده ازاين انرژي راموردگرم کردن تاسيسات بيان نمايد.
اصطلاح((پنيوما))اززبان يوناني قديم مشتق شده که به معني ((تنفس))بوده ودرفلسفه به عنوان ((روح))آمده است کلمه پنيوماتيک يکي ازمشتقات پنيومابوده ومنظورازآن علمي است که درمورد حرکات ووقايع هواصحبت مي نمايد.
باوجودآنکه بشراصول پنيوماتيک راازدوران قديم مي شناخته،معذالک بعدازگذشت زماني طولاني،انسان اقدام به تحقيق وتجسس درابن زمينه نمودوتقريباًحدودسال1950ميلادي رامي توانشروع کاربردپنيماتيک درصنايع وکارخانجات توليدي دانست البته قبلاًدربعضي ازصنايع ازجمله معدن،راه وساختمان وراه آهن(ترمزباهواي فشرده)ازاين انرژي استفاده مي شده است ولي شروع کاربردجهاني پنوماتيک درصنايع اززماني آغازگرديدکه درحقيقت احتياج روزافزون به اتوماسيون وگوياکردن جريان عملياتکاريبه طوروسيعي گسترش پيداکرده بود.
امتناع ازکاربرداين تکنيک درابتدا اغلب به علت عدم آشنايي وکمبوداطلاعات آموزشي دراين زمينه بودولي سرعت روزافزون کاربرداين تکنيک درصنايع اثبات نمودکه صنعت مدرن امروز را نمي توان بدون هواي فشردهد تصورنمودودربسياري ازشعب صنعت کاربرداين انرژي الزامي است.
خواص هواي فشرده
همان طورکه ذکرشده پيشرفت اين تکنيک ازچندين سال قبل شروع گرديده وباسرعت زياددرحال توسعه مي باشدوباتوجه به علل ذيل مي توان دربسياري ماشين ها وصنايع توليدي رافقط باپنوماتيک بنحوساده وارزان اتوماتيک نمود.
1-مقدار: براي توليدهواي فشرده هوادرهمه جا به حدکافي موجودمي باشد.
2-انتقال: هواي فشرده راميتوان ازطريق خطوط لوله براي راه هاي دورمنتقل نمود.
3-ذخيره کردن: کارگاه هاوياکارخانجات هميشه احتياج به روشن نگهداشتن کمپرسورجهت توليدهواي فشرده ندارندزيرامي توان هواي فشرده رادرمخازن وکپسول هاذخيره نمودوازآن مجدداًاستفاده کرد.
4-حرارت: نوسانات حرارتي محيط درهواي فشرده تاثيرچنداني نداشته وبدين جهت مي توان درمناطقي که درجه حرارت به حداکثرسرماياگرمامي رسد به راحتي ازآن استفاده نمود.
5-ايمني درمقابل آتش سوزي: هواي فشرده ايجادآتش سوزي نمي نمايد وبدين جهت احتياج به تاسيسات حفاظتي ندارد.
6-تميزي: هواي فشرده تميزاست وهواي آلوده نمي تواندواردشبکه هواي فشرده گردد.اين تميزبودن هواي فشرده دربعضي ازصنايع مثل صنايع غذايي،داروسازي،چوب ونساجي وچرمسازي الزامي است.
7-سادگي قطعات: قطعات پنوماتيک داراي ساختماني ساده بوده وبدين جهت قيمت آن نيز مناسب مي باشد.
8-سرعت: هواي فشرده داراي سرعت زيادي بوده ومي تواند معمولاًبين1الي2متردرثانيه سرعت داشته باشد(سرعت کاري سيلندرهاي پنوماتيک)
9-تنظيم: سرعت ونيرودرعناصرپنوماتيک قابل تنظيم هستند.
10-اطمينان درقبول بار: ابزاروعناصرپنوماتيک تاحدي که بارزيادباعث توقف آن نگرددقبول بارمي نمايد.
انواع کمپرسورها
1)کمپرسورهاي جابجايي مثبت:
يک کمپرسورحجم مثبت جابجايي ماشيني است که افزايش فشاربخارسرکننده(مبرد)بوسيله کاهش حجم تراکم به يک مقدارثابت ومعين بدست مي آيد.چنين کمپرسورهايي شامل انواع کمپرسورهاي رفت وبرگشتي،گردشي ومارپيچي مي باشد.
الف)کمپروسورهاي رفت وبرگشتي
اکثرکمپرسورهاي رفت وبرگشتي تک- عمله هستند، ودرآنهاازپيستون هاي خرطومي مانندي که مستقيماًازميان يک بين عبورکرده وبه ميل رابط ودرنهايت به ميل لنگ وصل مي شونداستفاده مي کنندکه دراين حالت تراکم بوسيله پيستون صورت مي گيرد.
ب)کمپرسورهاي گردشي
کمپرسورهاي گردشي که دريخچال هاي خانگي وواحدهاي کوچک تهويه مطبوع تاظرفيت (3/75kw)5hpبه کارمي روندبه دوگروه تقسيم مي شوند1-کمپرسورهاي گردشي کوچک 2-کمپرسورهاي گردشي بزرگ .
– کمپرسورهاي گردشي کوچک:برعکس کمپرسورهاي رفت وبرگشتي،کمپرسورهاي گردشي بصورت حرکت دايره اي عمل مي کنند.فرآيندجابجايي مثبت آنهابه صورت مخالف يکديگرنيست بلکه بصورت پيوسته يا بصورت سيکلي مي باشدواين بستگي به مکانيزم مورداستفاده دارد.
-کمپرسورهاي گردشي بزرگ:کمپرسورهاي پره گردشي بزرگتردرميدان دمايي پايين همانند کمپرسورهاي بوستري عمل کرده ودرمحدوديت تغييرات شرايط مکش اشباع از125Fتا(87.2 C to-20.6 C) بامبردهاي R-717,R-22,R-12به کارگرفته مي شوند.
ج)کمپرسورهاي گردشي دنده مارپيچي
کمپرسورهاي دنده مارپيچي(اسکرو)ازدسته کمپرسورهاي حجم جابجايي مثبت محسوب مي شوند،طرح هاي هندسي مختلفي براي اين نوع کمپرسورهاوجوددارد.طرح هاي رايج کمپرسورهاي دنده مارپيچي درکاربردهاي تبريدي وتهويه مطبوع شامل دونوع است:تک مارپيچ وجفت مارپيچ.
2-کمپرسورهاي گريزازمرکز
کمپرسورهاي گريزازمرکزکه گاهي اوقات تحت نام توربوکمپرسورناميده مي شوند،ازاعضاي توربوماشين هايي هستندکه شامل فن ها،هواسازهاوتوربين هامي باشند.
3-کمپرسورهاي اسکرو(پيچي)
کمپرسوراسکرودرحقيقت پديده اي است بين کمپرسورهاي رفت وبرگشتي وکمپرسورهاي گريزازمرکز،چون هم ازنظرPositive Displacementيعني جابجايي مثبت سيال ازطريق بالابردن فشارآن،خاصيت رفت وبرگشتي راداردوهم خاصيت کمپرسورهاي ديناميکي بخاطرتداوم درجابجايي هوا…لذااين کمپرسورهابراي تحت فشارقراردادن سيالات بسيارمناسب هستند.
به طورکلي مزايايي که اين کمپرسورهانسبت به سايرکمپرسورهادارندرامي توان به صورت ذيل خلاصه کرد.
1- عدم وجودنوسان درفشارهاي ايجادشده بالاترين مزيت اين کمپرسورها مي باشد.
2-کم بودن قطعات تحت سايش نسبت به ديگرکمپرسورها(مثل والو،رينگ وپيستون و…)ودرنتيجه کاهش هزينه تعميرات.
3- بالابودن راندمان اين نوع کمپرسورازنظرهوادهي.
4-گرفتن جاي کمتردرمقايسه باکمپرسورهايي که ظرفيت مشابه دارند.
5- به علت وجودنيروهاي متعادل،فونداسيون آن ساده مي باشد.
6- لرزش کمتردستگاه نسبت به دستگاههايي که ظرفيت مشابه دارند.
7- عدم وجودمسئلهSurge(به علت پيوستگي هواي فشرده توليدي وسرعت مناسب آن امکان بوجودآمدن خلاءدرنتيجه برگشت هوابه داخل کمپرسوروجودندارد)
8- نداشتن نشتي سيال(هوا)به علت محدودبودن وآب بندي محفظه تراکم.
به جهات ذکرشده فوق ومحاسن ديگر،دردهه اخيراکثرصنايع اين نوع کمپرسورهاراجهت مصارف مختلف خويش به کارگرفته اند.شرکت پارس کمپرسورباداشتن سابقه طولاني درصنعت کمپرسورسازي براي همگاني باپيشرفت تکنولوژي،درجهان شروع به مونتاژوساخت کمپرسورهاي اسکرونموده است ودستگاهي که دراختيارشماست حاصل گام هاي بلند اين شرکت درشناخت وکاربرداين تکنولوژي جديدمي باشد.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.