پایان نامه بهبود چیدمان خط تولید کارخانه شرق جامه با استفاده از شبیه سازی سیستمهای صف
فهرست:
فصل اول : كليات طرح ……………………………………………………………………………….. 1
مقدمه ……………………………………………………………………………………………………….. 2
- بيان مسئله تحقيق …………………………………………………………………………………. 3
- اهداف تحقيق ……………………………………………………………………………………….. 4
- اهميت موضوع تحقيق و انگيزش انتخاب آن ……………………………………………… 4
- فرضيه تحقيق ………………………………………………………………………………………. 5
- مدل تحقيق ………………………………………………………………………………………….. 5
- واژههاي كليدي و تعاريف عملياتي متغيرها ………………………………………………. 6
- روش تحقيق ………………………………………………………………………………………… 6
- قلمرو تحقيق ……………………………………………………………………………………….. 7
- جمع آوري اطلاعات ……………………………………………………………………………… 7
- محدوديتها و مشكلات تحقيق ……………………………………………………………….. 8
- مراحل انجام تحقيق …………………………………………………………………………….. 8
فصل دوم : مطالعات نظري ………………………………………………………………………. 10
2-1-1 برنامه ريزي توليد …………………………………………………………………………. 11
2-1-2 تعادل خط توليد …………………………………………………………………………….. 11
2-1-3 اطلاعاتي كه براي تعادل خط توليد نياز است ……………………………………… 12
2-1-4 ذخيره موجوديهاي ميان فرآيند ……………………………………………………….. 13
2-1-5 تعادل خط توليد (مونتاژ) ………………………………………………………………… 14
2-1-6 تعيين تعداد بهينه ايستگاههاي كاري …………………………………………………. 14
2-1-7 تقدم و تأخر عمليات ……………………………………………………………………….. 15
2-2-1 تئوري صف …………………………………………………………………………………. 16
2-2- 2 تاریخچه ……………………………………………………………………………………… 17
2-2-3 برخي از كابردهاي گوناگون تئوري صف …………………………………………. 17
2-2-4 مشخصههاي فرآيند صف بندي………………………………………………………… 18
2-2-4- 1 الگوي ورود متقاضيان ………………………………………………………………. 19
2-2-4-2 الگوي خدمت دهي ……………………………………………………………………… 20
2-2-4-3 تعداد خدمت دهندگان (كانالهاي خدمت ) ………………………………………… 20
2-2-4-4 ظرفيت صف ( گنجايش سيستم ) …………………………………………………. 21
2-2-4-5 جمعيت مشتريان بالقوه ………………………………………………………………. 21
2-2-4-6 نظم سيستم ………………………………………………………………………………. 21
2-2-4-7 مراحل خدمت ……………………………………………………………………………. 22
2-2-5 نحوه نمايش يك سيستم صف …………………………………………………………. 22
2-2-6 معيارهاي ارزيابي يك سيستم صف …………………………………………………. 23
2-2-7 فرايند تولد و مرگ………………………………………………………………………….. 24
2-2-7-1 مدل M/M/1……………………………………………………………………………… 26
2-2-7-2 مدل M/M/C…………………………………………………………………………….. 26
2-2-7-3 مدل M/M/C/K………………………………………………………………………… 27
2-2-7-4 مدل M/M/C/C………………………………………………………………………… 27
2-2-7-5 مدل ………………………………………………………………………….. 27
2-2-7-6 مدل M/M/C/K/M……………………………………………………………………. 27
2-2-8 مدلهاي ماركوفي صف …………………………………………………………………… 28
2-2-8-1 مدل باورود گروهي M(x)/M/1…………………………………………………….. 29
2-2-8-2 مدل با خدمت دهي گروهي ………………………………………………………….. 29
2-2-8-3 مدلهاي ارلنگ ……………………………………………………………………………. 30
2-2-8-3-1 مدلهاي M/EK/1…………………………………………………………………….. 30
2-2-8-3-2 مدل EK/M1………………………………………………………………………….. 30
2-2-8-4 مدل M/HE2/1………………………………………………………………………….. 31
2-2-8-5 نظام اولويت ……………………………………………………………………………… 31
2-2-9-1 شبكههاي صف …………………………………………………………………………. 32
2-2-9-2 شبكههاي جكسون …………………………………………………………………….. 33
2-2-9-2-1 شبكه صفهاي سيكلي ……………………………………………………………… 33
2-2-9-2-2 سيستمهاي سري صف …………………………………………………………… 34
2-2-9-2-3 شبكههاي باز جكسون ……………………………………………………………. 35
2-3 مدلهاي آماري سودمند ………………………………………………………………………. 35
2-3-1 توزيع برنولي ……………………………………………………………………………….. 36
2-3-2 توزيع دو جملهاي ………………………………………………………………………….. 36
2-3-3 توزيع دو جملهاي منفي …………………………………………………………………… 36
2-3-4 توزيع هندسي ……………………………………………………………………………….. 37
2-3-5 توزيع چند جملهاي …………………………………………………………………………. 37
2-3-6 توزيع پواسون ………………………………………………………………………………. 37
2-3-7 توزيع يكنواخت ……………………………………………………………………………… 38
2-3-8 توزيع نمايي ………………………………………………………………………………….. 38
2-3-9 توزيع نرمال …………………………………………………………………………………. 38
2-3-10 توزيع گاما ………………………………………………………………………………….. 39
2-3-11 توزيع بتا ……………………………………………………………………………………. 40
2-3-12 توزيع لاجستيك …………………………………………………………………………… 40
2-3-13 توزيع مثلثي ………………………………………………………………………………… 41
2-3-14 توزيع ارلنگ ……………………………………………………………………………….. 41
2-3-15 توزيع ویبل ………………………………………. …………………………………………………42
2-4 آزمونهاي برازندگي …………………………………………………………………………… 43
2-4-1 آزمون مربع كاي …………………………………………………………………………… 43
2-4-2 آزمون برازندگي كولموگروف – اسميرنف ………………………………………… 44
2-5 تصميم گيريهاي چند معياره ……………………………………………………………….. 45
2-5-1 روش تاپسيس ………………………………………………………………………………. 46
2-6-1 تاريخچه شبيه سازي …………………………………………………………………….. 48
2-6-2 مقدمهاي بر شبيه سازي …………………………………………………………………. 48
2-6-3 مزايا و معايب شبيه سازي ……………………………………………………………… 49
2-6-4 زمينه كاربرد ………………………………………………………………………………… 50
2-6-5 سيستمها و پيرامون سيستم ……………………………………………………………. 51
2-6-6 اجزاي سيستم ………………………………………………………………………………. 51
2-6-7 سيستمهاي گسسته و پيوسته ………………………………………………………….. 52
2-6-8 مدل سيستم ………………………………………………………………………………….. 53
2-6-9 هنر مدلسازي ……………………………………………………………………………….. 53
2-6-10 انواع مدلها ………………………………………………………………………………….. 54
2-6-11 شبيه سازي سيستمهاي گسسته – پيشامد……………………………………….. 55
2-6-12 جاذبههاي شبيه سازي به عنوان ابزار تجزيه و تحليل مسئله ………………. 55
2-6-13 گامهاي اساسي در بررسي مبتني بر شبيه سازي …………………………….. 57
2-6-14 نقل قولهاي مشهور شبيه سازي …………………………………………………….. 61
2-7 تاريخچه شركت شرق جامه…………………………………………………………………. 62
2-8 پيشينه تحقيق ……………………………………………………………………………………. 64
2-8-1 تخمين ماكزيمم طول صف با استفاده از شبيه سازي ………………………….. 64
2-8-2 مدلسازي و شبيه سازي فرآيند توليد كارخانه روغن نباني گلناز كرمان …. 64
2-8-3 مديريت صف در درمانگاه با استفاده از شبيه سازي …………………………… 65
2-8-4 استفاده از شبيه سازي در رستوران ………………………………………………… 65
2-8-5 استفاده از الگوريتم ژنتيك براي حل مشكلات چيدمان تجهيزات ……………. 65
فصل سوم : مدل سازي تحقيق ………………………………………………………………….. 66
3-1 معرفي كارخانه …………………………………………………………………………………. 67
3-1-1 واحد برش ……………………………………………………………………………………. 67
3-1-2 واحد دوخت ………………………………………………………………………………….. 67
3-1-3 واحد شست ………………………………………………………………………………….. 68
3-2 نمونهگيري و توزيعهاي نمونهگيري ……………………………………………………… 68
3-2-1تعيين اندازه نمونه …………………………………………………………………………… 70
3-2-2 تعيين توزيع حاكم بر هر يك از دستگاهها ………………………………………….. 71
3-3 ايجاد ، آزمايش و تعيين اعتبار مدل ……………………………………………………… 71
3-3-1 تعيين اعتبار مدل و تطبيق با سيستم واقعي ……………………………………….. 73
3-3-2 تعيين اعتبار تبديلهاي ورودي به خروجي مدل …………………………………… 73
فصل چهارم : تجزيه و تحليل يافتههاي تحقيق ……………………………………………. 75
4-1 بررسي واحد برش ……………………………………………………………………………. 76
4-1-2-1 تعيين چيدمان موجود در واحد دوخت ………………………………………….. 77
4-1-2-2 آشنايي مختصر با ماشين آلات واحد دوزندگي ………………………………. 80
4-1-3 بررسي فرآيند توليد در واحد شست …………………………………………………. 83
4-2-1 شبيه سازي خط توليد ……………………………………………………………………. 84
4-2-2 عناصرمورد استفاده در مدل …………………………………………………………… 85
4-2-3 زمان سنجي …………………………………………………………………………………. 86
4-2-4واحد بازرسي ………………………………………………………………………………… 89
4-2-5 شرايط شروع شبيه سازي ……………………………………………………………… 89
4-2-6 تعيين اعتبار مدل …………………………………………………………………………… 89
فصل پنجم : نتيجه گيري و پيشنهادات ………………………………………………………. 92
5-1 انجام آزمايشها و ثبت نتايج ………………………………………………………………… 93
5-2 انتخاب شاخصها ……………………………………………………………………………….. 93
5-2-1 شاخص هزينه ………………………………………………………………………………. 93
5-2-2 شاخص تعداد توليد ……………………………………………………………………….. 94
5-2-3 شاخص ضريب بهرهوري ………………………………………………………………. 94
5-2-4 شاخص متوسط زمان انتظار …………………………………………………………… 94
5-3 بررسي نتايج مدل واقعي و مدلهاي اصلاحي بعدي …………………………………. 95
5-3-1 مدل شماره 1( مدل واقعي ) …………………………………………………………….. 95
5-3-2 مدل شماره 2…………………………………………………………………………………. 98
5-3-3 مدل شماره 3…………………………………………………………………………………. 99
5-3-4 مدل شماره 4………………………………………………………………………………. 100
5-3-5 مدل شماره 5………………………………………………………………………………. 101
5-3-6 مدل شماره 6 ……………………………………………………………………………… 102
5-3-7 مدل شماره 7………………………………………………………………………………. 103
5-3-8 مدل شماره 8………………………………………………………………………………. 104
5-3-9 مدل شماره 9 ……………………………………………………………………………… 105
5-4 تجزيه و تحليل نتايج ………………………………………………………………………… 106
5-5 پيشنهادات ……………………………………………………………………………………… 115
5-6 تحقيقات آتي …………………………………………………………………………………… 116
پيوست………………………………………………………………………………………………….. 117
منابع فارسي …………………………………………………………………………………………. 170
منابع لاتين……………………………………………………………………………………………… 172
فهرست جداول
عنوان صفحه
2-1 جدول………………………………………………………………………………………….. 22
4-1 جدول………………………………………………………………………………………….. 77
4-2 جدول………………………………………………………………………………………….. 81
4-3 جدول………………………………………………………………………………………….. 88
5-1 جدول………………………………………………………………………………………….. 96
5-2 جدول………………………………………………………………………………………….. 97
5-3 جدول………………………………………………………………………………………….. 97
5-4 جدول………………………………………………………………………………………….. 98
5-5 جدول………………………………………………………………………………………….. 99
5-6 جدول……………………………………………………………………………………….. 100
5-7 جدول……………………………………………………………………………………….. 101
5-8 جدول……………………………………………………………………………………….. 102
5-9 جدول……………………………………………………………………… ………………………….103
5-10 جدول……………………………………………………………………………………… 104
5-11 جدول……………………………………………………………………………………… 105
5-12 جدول……………………………………………………………………………………… 107
5-13 جدول …………………………………………………………………………………….. 108
5-14 جدول……………………………………………………………………………………… 109
5-15 جدول……………………………………………………………………………………… 109
5-16 جدول …………………………………………………………………………………….. 109
5-17 جدول……………………………………………………………………………………… 111
فهرست اشكال
عنوان صفحه
1-1 شکل……………………………………………………………………………………………… 5
1-2 شکل……………………………………………………………………………………………… 9
2-1 شکل…………………………………………………………………………………………… 19
2-2 شکل…………………………………………………………………………………………… 24
2-3 شکل…………………………………………………………………………………………… 33
2-4 شکل…………………………………………………………………………………………… 34
2-5 شکل…………………………………………………………………………………………… 60
2-6 شکل…………………………………………………………………………………………… 62
4-1 شکل…………………………………………………………………………………………… 77
4-2 شکل…………………………………………………………………………………………… 78
4-3 شکل…………………………………………………………………………………………… 79
4-4 شکل…………………………………………………………………………………………… 79
4-5 شکل……………………………………………………………………………………….. ……………80
4-6 شکل…………………………………………………………………………………………… 82
4-7 شکل…………………………………………………………………………………………… 84
4-8 شکل…………………………………………………………………………………………… 85
بسمه تعالي
دانشكده مديريت ******************************** (اين چكيده به منظور چاپ در پژوهش نامه دانشگاه تهيه شده است ) |
|
نام واحد دانشگاهي : تهران مركزي كد واحد :101 | كد شناسايي پايان نامه : 10121211861001 |
عنوان پايان نامه : بهبود چيدمان خط توليد كارخانه شرق جامه با استفاده از شبيه سازي سيستمهاي صف | |
نام و نام خانوادگي دانشجو : عليرضا داد
شماره دانشجوئي : 84007763000 رشته تحصيلي : مديريت صنعتي |
تاريخ شروع پايان نامه : آبان 1386
تاريخ اتمام پايان نامه : آذر 1387 |
استاد / استادان راهنما : دكتر افشار كاظمي
استاد / استادان مشاور : دكتر كسرايي |
|
آدرس و شماره تلفن : تهران – ولنجك – خيابان 22 – مجتمع ارغوان – پلاك 16- واحد 7
تلفن : 22423029 |
|
چكيده پايان نامه (شامل خلاصه ، اهداف ، روشهاي اجرا و نتايج به دست آمده ) :
اين تحقيق در يك كارخانه نساجي واقع در شهرك صنعتي يزد صورت پذيرفت . هدف از انجام اين تحقيق كاهش هزينهها ، افزايش ميزان توليد ،كاهش زمان بيكاري اپراتورها و ماشينها و همچنين كم كردن موجوديهاي ميان فرآيند توليد بود . براي رسيدن به اين اهداف از شبيه سازي استفاده گرديد . مراحل انجام تحقيق به صورت خلاصه به اين صورت ميباشد . ابتدا چيدمان موجود در كارخانه شناسايي شد ، درمرحله بعد زمانسجي براي دستگاهها و اپراتورها صورت گرفت . با نرم افزار ، شبيه سازي مربوط به خط توليد انجام پذيرفت . با استفاده از آزمون مقايسه ميانگينها اعتبار مدل تاييد گرديد و سپس مدل اجراء و نتايج شبيه سازي ثبت گرديد . چهار شاخص براي مدل تعيين گرديد . 1- هزينه 2- تعداد توليد 3- ضريب بهرهوري 4- متوسط زمان انتظار . براي مدل ابتدايي اين 4 شاخص معين شدند . سپس اصلاحات لازم بر روي مدل انجام گرفت و نتايج ثبت گرديد . 9 بار اين عمل تكرار شد . سپس اين 9 مدل با استفاده از روش تاپسيس و با اوزاني كه خبرگان به هر شاخص داده بودند ردهبندي شدند . |
|
نظر استاد راهنما براي چاپ در پژوهش نامه دانشگاه تاريخ و امضاء:
فصل اول:
كليات طرح
مقدمه
« همه ما ناراحتي انتظار كشيدن در صف را تجربه كرده ايم. متأسفانه اين پديده با افزايش تراكم جمعيت و شهري شدن روز افزون جامعه بيش از پيش گسترش مييابد. در تراكم ترافيك و يا براي پرداخت عوارض راه، در اتومبيلمان به انتظار مينشينيم. در فروشگاههاي بزرگ براي پرداخت بهاي اقلامي كه انتخاب كرده ايم در صف به انتظار ميايستيم. در آرايشگاهها، در سالنهاي زيبايي در صف به انتظار مي مانيم. در اداره پست به صف مي ايستيم و قس علي هذا. ما به عنوان متقاضي عموماً اين گونه انتظار كشيدن را دوست نداريم. مديران مؤسساتي كه ما در صفهاي آنان نوبت گرفتهايم نيز انتظار كشيدن ما را دوست ندارند، زيرا ممكن است اين صفها براي آنان هزينههايي داشته باشد. پس چرا بايد انتظار كشيد؟ پاسخ اين سؤال نسبتاً ساده است. زيرا درخواست سرويس، بيش از امكانات سرويس دهي است. چرا چنين است؟ ممكن است دلايل زيادي موجود باشد. مثلاً ممكن است سرويس دهندگان موجود كم باشند. ممكن است فراهم كردن سطحي از سرويس تا حد جلوگيري از تشكيل صف انتظار، از نظر اقتصادي غير عملي باشد و يا ممكن است فضاي لازم براي سرويسي كه مي توان ارائه داد محدود باشد. معمولاً اين محدوديتها را مي توان با صرف هزينه از ميان برداشت. براي دانستن اندازه سرويسي كه بايد موجود باشد احتياج به دانستن پاسخ سؤالهايي نظير سؤالهاي زير است.
«چه مدت متقاضي بايد انتظار بكشد؟» و يا «چند متقاضي در صف خواهند بود؟» نظريه صف سعي دارد كه به اين قبيل سؤالها بر اساس تحليل رياضي مبسوط پاسخ دهد. يك سيستم صفبندي را مي توان چنين توصيف كرد كه متقاضيان براي اخذ سرويس مراجعه مي كنند، اگر ارائه سرويس بلافاصله مقدور نباشد منتظر ميمانند و بعد از اخذ سرويس سيستم را ترك ميكنند.»(شاهكار ، 1372، 8-7)
در اين قسمت به ارائه دلايلي براي استفاده از شبيه سازي به عنوان ابزاري جهت تجزيه و تحليل سيستم هاي صف مي پردازيم. اولين سؤالي كه به نظر مي رسد اين است كه چرا ميبايست سيستم هاي صف را شبيه سازي كرد؟ در جواب بايد گفت كه معمولاً اگر بتوان سيستمي را مدلسازي رياضي نمود آنرا شبيه سازي نميكنند. هنگاميكه سيستم مورد نظر پيچيده بود و شامل عناصر متقابل الاثر زيادي باشد، تجزيه و تحليل رياضي سيستم ممكن است خارج از تواناييهاي تحليلگر باشد، اما از آنجائيكه شبيه سازي معمولاً توانايي تجزيه و تحليل هر سيستمي را دارد پيچيدگي سيستم مسئله لاينحلي نخواهد بود. بنابراين مهمترين فايده شبيه سازي اين است كه از مدلهاي شبيه سازي ميتوان براي تنوع وسيعي از مسائل از جمله سيستمهاي پيچيده اي كه مدلسازي رياضي آنها مناسب نباشد استفاده نمود.
دومين نكته مهم آن است كه معمولاً ساخت يك مدل شبيه سازي احتياج به تجربه كمتري در رياضيات و تئوري احتمالات در مقايسه با ميزان مورد نياز براي تحليل مشابهي از طريق مدلسازي رياضي دارد. لذا آساني استفاده از شبيه سازي را ميتوان جزء نكات مثبت آن به شمار آورد كه همين آساني استفاده بعضي مواقع ميتواند زيان آور باشد، مثلاً بعضي از تحليلگران حتي در جايي كه تكنيكهاي رياضي به آساني قابل استفاده هستند، استفاده از شبيهسازي را ترجيح ميدهند.
(ايرواني، 1372، 446- 445)
1-1- بيان مسئله تحقيق
در دنياي امروز با توجه به پيشرفت تكنولوژي، سازمانها در تلاش هستند كه از رقبا پيشي بگيرند و اين جز با برنامه ريزي دقيق و به كارگيري صحيح منابع و امكانات امكان پذير نيست. بنابراين مديران با توجه به پيچيدگي سيستمها، بايد با استفاده از ابزارهاي مناسب مانند برنامه ريزي خطي، برنامه ريزي پويا، برنامه ريزي اعداد صحيح، شبيه سازي، تئوري صف و … كه براي تحليل سيستم هاي وجود دارند، برنامهريزي صحيحي انجام داده و از به هدر رفتن منابع جلوگيري كنند.
تمامي روشهاي فوق به جز شبيه سازي سعي در ساده سازي سيستم دارند و قادر نيستند بسياري از روابط پيچيده و عوامل تصادفي سيستم واقعي را در نظر بگيرند و دقت تحليل سيستم را پايين مي آورند و مدلسازي نيز به روشهاي فوق بسيار مشكل است. بنابراين شبيه سازي را ميتوان يكي از پرقدرت ترين ابزارهاي تحليل موجود براي افراد مسئول طراحي و بهره برداري از فرآيندها دانست.
مديريت بايد در مورد نوع تجهيزات مورد لزوم، ميزان خروجي قابل قبول، استفاده از انواع مواد بين ايستگاهها، ثابت يا انعطاف پذير بودن خط تصميم گيري نمايد. با استفاده از شبيه سازي در برنامه ريزي توليد مي توان مديران و سازمانها را در دسترسي به اهداف از پيش تعيين شده ياري نمود. خط توليد كارخانه شرق جامه يزد به سه بخش اصلي برش، دوخت و شست تقسيم شده است. كارخانه در قسمت برش به دليل بهرهمندي از دستگاههاي بسيار پيشرفته با حجم بسيار بالا با مشكل خاصي مواجه نميباشد. بخشهاي دوخت و شست با مشكلاتي در هنگام توليد مواجه ميشوند.
بنابراين مسئله در اين تحقيق، بالانس تجهيزات توليدي، شناسايي گلوگاهها و بهبود چيدمان خط توليد با استفاده از شبيه سازي مي باشد.
1-2- اهداف تحقيق
سازمانها براي رسيدن به اهداف خود نياز به برنامه ريزي دقيق و سريع دارند و با توجه به اينكه يكي از كاربردهاي علم شبيه سازي برنامه ريزي توليد ميباشد، آشنايي مديران با اين علم ضروري به نظر مي رسد. علم يا به تعبيري هنر شبيهسازي در بسياري از مسائل از جمله: برنامه ريزي توليد، تخصيص منابع، كنترل موجودي، مسائل مالي، تبليغات، حمل و نقل، تعميرات و نگهداري كارايي خود را نشان داده است.
در اين پژوهش سعي بر اين است كه برنامه ريزي توليد را از طريق شبيه سازي انجام دهيم تا با اين روش و تخصيص منابع به طور صحيح و به كارگيري ظرفيتها به اهداف زير دست يابيم:
- افزايش ميزان توليد
- شناسايي گلوگاههاي سيستم
- بالانس تجهيزات توليد
- كاهش مدت زمان بيكاري اپراتورها
- شناسايي عملكرد سيستم در برابر تغيير پارامترهاي تجهيزات و يا روش هاي توليد و آزمون جايگزينهاي مختلف.
- كاهش هزينه
- كاهش متوسط زمان انتظار توليد محصول
1-3- اهميت موضوع تحقيق و انگيزش انتخاب آن
خط توليد كارخانه شرق جامه به سه واحد اصلي برش، دوخت و شست تقسيم شده است. كارخانه در قسمت برش به علت بهره گيري از دستگاه بسيار پيشرفته با حجم كار بسيار بالا با مشكل خاصي روبرو نيست و حتي اين توانايي را دارد تا سه برابر ظرفيت فعلي خود را پاسخگو باشد. در واحد شست به علت زمانبر بودن فعاليتها، وجود تنوع كاري و انجام بسياري از عمليات به صورت دستي صف بوجود مي آيد و محصولات با سرعت مناسب تكميل نمي شوند.
مشكل اصلي خط توليد قسمت دوخت مي باشد. به دليل وجود تنوع بسيار بالا و گوناگوني فعاليتهايي كه بر روي يك واحد محصول در جريان ساخت انجام ميگيرد خط توليد با مشكل مواجه مي شود. در قسمت دوخت روزانه شاهد توليد چندين مدل هستيم كه معمولاً ترتيب عمليات آنها با يكديگر متفاوت است و از يك چيدمان ثابت تبعيت نميكند.
از آنجا كه اينجانب در اين واحد مشغول به فعاليت هستم و مديريت مايل به استفاده از روشهاي علمي به خصوص شبيه سازي براي بهبود چيدمان خط توليد و افزايش ميزان توليد با تجهيزات فعلي است، موضوع پايان نامه خود را بهبود چيدمان خط توليد كارخانه شرق جامه با استفاده از شبيه سازي انتخاب كردم.
1-4- فرضيه تحقيق
از طريق شبيهسازي ميتوان مدل مناسبي را براي افزايش تعداد توليد ، بالابردن ضريب بهرهوري اپراتورها ، كاهش متوسط زمان انتظار محصول ، کم کردن هزينهي توليد ، مينيمم كردن توفقات ماشينها و بالانس نمودن چيدمان كارخانه شرق جامه يزد ارائه نمود.
1-5- مدل تحقيق
شکل 1-1
شکل 1-1 فرآيند توليد محصول در كارخانه شرق جامه را نمايش ميدهد. فرآيند توليد به طور كلي شامل 4 مرحله اصلي برش، دوخت، شست و تكميل مي شود. در قسمت برش پارچه با نرخ ورودي متر بر ساعت وارد دستگاه شده و با نرخ خروجي به صورت قطعات برش خورده از دستگاه خارج مي شود. قطعات برش خورده پس از برش وارد انبار موقت شده تا در موقع لزوم وارد قسمت دوخت شوند. اين قطعات به 2 قسمت جلو شلوار () و پشت شلوار () تقسيم ميشوند. پس از طي مراحل لازم قطعات جلو و پشت به ترتيب با نرخهاي () و () خارج ميشوند و به بخش دوخت تكميلي با نرخ () وارد مي گردند. در اين بخش دو قسمت جلو و پشت شلوار به يكديگر وصل مي شوند. پس از اتمام اين قسمت محصول وارد قسمت بازرسي ميشود. اين بخش انتهاي واحد دوخت است. اگر محصول مشكل نداشته باشد به مرحله سوم يعني شست مي رود ولي اگر داراي مشكل باشد به قسمت مربوطه جهت رفع ايراد فرستاده ميشود. در واحد شست شلوارها به 2 صورت شسته ميشوند كه هر روش فرآيندهاي مخصوص به خود را دارد.
پس از اتمام مرحله شست محصولات به واحد تكميل با نرخ وارد ميشوند. در اين بخش تزئينات شلوار از قبيل دكمه، پرچ، ليبل و زيپ اضافه مي شود، شلوارها پس از اتو شدن و سايزبندي بسته بندي شده و به انبار ارسال مي شوند.
1-6- واژههاي كليدي و تعاريف عملياتي متغيرها
– هزينه ” COST“:
به مجموع هزينههاي حقوق و دستمزد، مواد و سربار كه براي توليد محصول به كار گرفته ميشوند دريك مدت زمان مشخص هزينه گفته ميشود.
- متوسط زمان انتظار “Average stay time“:
مدت زماني كه به طور متوسط يك محصول در فرايند توليد در صف انتظار سپري ميكند تا از چرخهي توليد خارج گردد.
- تعداد توليد
به تعداد واحدمحصول كه بخش توليد در يك واحد زماني معين قادر به توليد آن ميباشد.
– بالانس خط توليد “Balancing“:
يعني تقسيم كار به اجزاي كاري و تخصيص آنها به ماشينهاي مختلف در طول يك خط توليد، به نحوي كه تأخيرها در خط به حداقل ممكن و در حالت ايده آل آن (بالانس كامل) به صفر برسد. (جاويد، 1379 ، 180)
زمان سيكل “Cycle time“:
زمان سيكل عبارت است از مدت زماني كه يك واحد محصول از يك دستگاه ميگذرد، مشروط بر آنكه راندمان كاري صددرصد باشد. به عبارت بهتر مدت زمان مصرف شده جهت هر واحد از محصول است كه با حركت استاندارد از ايستگاه بگذرد. (آريانژاد، 1382، 17- 15)
ضريب بهره وري “Productivity“:
ضريب بهره وري در حقيقت نسبت نرخ ورودي مشتري (محصول) به نرخ خدمت دهي است. اين نسبت عملاً برابر نرخ ورود كار به داخل سيستم نسبت به ماكزيمم نرخي است كه سيستم مي تواند اين كار را انجام دهد. (ايرواني، 1372،25)
1-7- روش تحقيق
روش تحقيق از نوع مطالعات تجربي (تجربه و آزمايش) مي باشد. اين نوع تحقيق يك تحقيق كاربردي است و در اين تحقيق سعي شده است با استفاده از شبيه سازي و با توجه به محدوديتهاي مسئله، يك مدل مناسب براي بهبود چيدمان خط توليد كارخانه شرق جامه ارائه گردد. براي اين كار از اطلاعات موجود در كتب و مقالات گوناگون داخلي و خارجي و همچنين از اطلاعات بخش مهندسي صنايع كارخانه استفاده شده است. در اين تحقيق، محركها (متغيرهاي مستقل) يا شرايط خاص مدل را تغيير داده، تا چگونگي تأثير اين تغييرات را در شرايط يا رفتار گروه نمونه، مورد مطالعه و بررسي قرار دهيم. هدف اوليه اين گونه پژوهشها، پيش بيني وقايع در شرايط تجربي است. در حاليكه هدف نهايي آن تعميم دادن نتايج حاصل از مطالعه به گروهي بزرگتر و وسيعتر از محيط آزمايشگاهي (محيط مدل) و تجربي است.
در تحقيق تجربي، به منظور كشف چگونگي رفتار گزينه ها در مقابل تغيير شاخص (شاخصها)، يك يا چند گروه به عنوان گروه يا گروه هاي تجربي، تحت شرايط خاص قرار ميگيرند و نتيجه يا نتايجي كه به دست مي آيند با يك يا چند گروه، بنام گروه يا گروههاي شاهد يا گواه كه تحت اين شرايط نبوده اند، مقايسه مي شوند.
1-8- قلمرو تحقيق
قلمرو مكاني تحقيق:
كارخانه شرق جامه يزد واقع در منطقه ويژه شهرك صنعتي خضرآباد.
قلمرو زماني تحقيق:
اين تحقيق ازارديبهشت1387 آغاز و در دي ماه 1387 به اتمام رسيد.
قلمرو موضوعي تحقيق:
در حيطه شبيه سازي گسسته سيستمهاي صف است.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.